Тестирование материала из силиконовой резины на месте заказчика

2026-06-03

Производство силиконового каучука (особенно жидкого силиконового каучука и смесей горячего отверждения) предъявляет практически жесткие требования к оборудованию для смешивания и замешивания теста. Из-за чрезвычайно высокой вязкости основы из силиконового каучука и необходимости добавления большого количества наполнителей, таких как диоксид кремния (белая сажа), традиционное смесительное оборудование подвержено следующим проблемам:

“Промежуточность“ материала и “мертвые зоны“: Наполнители не могут быть быстро и равномерно распределены по основному клею, что приводит к локальному образованию комков и ухудшает электрическую изоляцию и механическую прочность готового изделия.
Неточный контроль температуры: При перемешивании высоковязкой смеси происходит интенсивное тепловыделение при трении. Недостаточная эффективность охлаждения оборудования может привести к преждевременной вулканизации или разрушению материала, что напрямую повлияет на прозрачность и стабильность продукта.
Дисбаланс между производственными мощностями и энергопотреблением: Традиционное оборудование неэффективно и требует длительного времени обработки партий продукции, что не позволяет удовлетворить насущные потребности предприятий в расширении масштабов производства и снижении затрат при одновременном повышении эффективности.

Этот известный отечественный клиент провел обширные исследования по всему Китаю, чтобы облегчить реализацию своего проекта по производству высококачественного силиконового каучука нового поколения. Они не только нуждались в высококачественном оборудовании и станках, но и искали долгосрочного стратегического партнера, способного предоставить комплексное решение, охватывающее оборудование, разработку технологических процессов и общую планировку завода (проект “под ключ”).

силиконовая резина Z-образный лопастной смеситель

Прямая трансляция с места событий: результаты тестирования материалов в соотношении 1:1 свидетельствуют о превосходном качестве

“Хорошее это оборудование или нет, вы узнаете, опробовав его”. Чтобы наши клиенты были полностью спокойны, наша техническая команда быстро разработала подробный план опытной эксплуатации после получения от заказчика сырья для производства силиконового каучука и наполнителей.

Мощная производительность и плавное перемешивание: Благодаря чрезвычайно вязкой силиконовой резиновой основе и высокой прочности наш основной смеситель с Z-образными лопастями демонстрирует исключительно высокий крутящий момент. Уникальная конструкция лезвия и малый зазор в сочетании с мощным режущим и вращательным действием позволяют за очень короткое время ввести диоксид кремния в резиновую смесь. Материал плавно поступает в смесительный бак без каких-либо остатков или мертвых зон.
Интеллектуальный контроль температуры и вакуумная дегазация: Превосходная система циркуляционного охлаждения нашего оборудования с кожухом надежно контролирует температуру в пределах безопасности процесса, обеспечивая высокую прозрачность резиновой смеси. Одновременно высоковакуумная система быстро удаляет мельчайшие пузырьки воздуха, образующиеся при перемешивании, в результате чего получается кристально чистая силиконовая резиновая смесь с тонкой текстурой.
Интеллектуальное оборудование: Технический директор заказчика лично управлял экспериментальным 5–литровым смесителем с лопастями Z. Оборудование имеет небольшие габариты, подходящую высоту и облегчает подачу материала и контроль параметров. Клиент высоко оценил зашифрованное хранение формул в нашей системе ПЛК, вызов одной кнопкой и множество функций защиты от блокировки безопасности, заявив, что это именно та система управления, которая им срочно нужна для перехода к цифровой мастерской.

Лабораторный Z-образный лопастной смеситель для испытания производства силиконового каучука

Расширение возможностей с добавленной стоимостью: Речь идет не только о продаже оборудования, но и о создании полностью конкурентоспособного завода “под ключ”

После успешного пробного запуска наша команда инженеров представила клиенту схему производственной линии, специально разработанную с учетом высоты завода и логистических процессов. Мы также поделились своим опытом в таких деталях, как оптимизация рецептуры и разработка системы пылеулавливания для процесса смешивания.

На церемонии подписания клиент отметил: “Мы проверили многих производителей оборудования, и большинство из них смогли продать нам только отдельные машины. Но вы не только владеете отличными технологическими процессами производства оборудования, но и понимаете формулу нашего силиконового каучука и производственный процесс. Вы даже спланировали для нас схему заводских трубопроводов. Эта комплексная услуга “под ключ” “оборудование + формула + компоновка“ избавила нас от стольких хлопот!“

Каждый успешный пробный запуск является лучшей проверкой наших производственных возможностей и накопленных технологий. Мы благодарим наших клиентов за доверие и будем продолжать создавать мощное оборудование с тщательным мастерством, используя инновационные технологии смешивания и взбалтывания, чтобы помочь большему числу компаний, занимающихся производством химических веществ и новых материалов в Китае и по всему миру, добиться значительного увеличения производственных мощностей.