2025-08-14
Фенольных смол широко используются в фрикционных материалах для тормозов, огнеупорных материалах, высокотемпературных покрытиях, связующих для литья и элементах электроизоляции благодаря их термостойкости, износостойкости и стойкости к химической коррозии. С развитием высокоэффективных композитных материалов и новых энергетических тормозных систем автомобилей спрос на высококачественные фенольные смолы продолжает расти.
реактор линия по производству фенольных смол
Процесс | Основное оборудование | Функции |
Хранение и дозирование сырья | Резервуары для хранения фенола, формальдегида, Дозирующие насосы | Точное дозирование, защита от коррозии и взрыва |
Буферизация и предварительное смешивание | Резервуары для предварительной смеси из нержавеющей стали | Обеспечивает равномерное перемешивание сырья |
Реакция | Взрывозащищенный реактор (Нагрев в кожухе + Перемешивание + Конденсатор) | Регулирует температуру и давление для завершения реакции поликонденсации |
Охлаждение | Охладитель/теплообменник | Снижает температуру до безопасной температуры выгрузки |
Сушка | Вакуумная сушилка | Уменьшает содержание влаги и остаточных летучих веществ |
Дробление и сортировка | Измельчитель + Вибросито | Регулирует размер твердых фенольных частиц |
Упаковка | Автоматическая упаковочная машина | Упакован в мешки/барабаны с автоматическим взвешиванием и герметизацией |
Коммунальные услуги | Паровой котел, Термомасляный котел, Охладитель | Обеспечивает энергию для нагрева и охлаждения |
Защита окружающей среды | Конденсация + Адсорбция активированным углем/Колонна для сжигания | Очистка от ЛОС и выхлопных газов |
линия по производству фенольных смол
1. Продуманный и стабильный процесс
Используя оптимизированные процессы кислотного, щелочного или двойного катализа, мы достигаем высоких выходов реакции и минимизируем количество побочных продуктов.
Точно регулируемая температура реакции, рН и скорость перемешивания обеспечивают равномерное распределение молекулярной массы и стабильные характеристики фенольной смолы.
2. Конструкция оборудования, защищенного от коррозии и взрывозащиты
Детали, контактирующие с такими сырьевыми материалами, как фенол и формальдегид, изготовлены из стали SS304/316, обладающей отличной коррозионной стойкостью.
Вся линия по производству фенольных смол может быть оснащена взрывозащищенными двигателями и взрывозащищенными электронными системами управления, соответствующими международным стандартам взрывозащиты, таким как ATEX и IECEx, и адаптированными к легковоспламеняющимся и взрывоопасным производственным средам.
3. Эффективная система теплопередачи и перемешивания
В реакторе линия по производству фенольных смол используется конструкция нагрева/охлаждения с кожухом или внутренним змеевиком, обеспечивающая высокую эффективность теплопередачи и быстрое повышение и понижение температуры.
Тип мешалки (анкерная, лопастная, рамная и т.д.) может быть оптимизирован в зависимости от вязкости материала и стадии реакции для обеспечения равномерного перемешивания.
4. Автоматизация и интеллектуальное управление
Система управления с помощью ПЛК и сенсорного экрана автоматически отслеживает и записывает такие параметры, как температура, давление, скорость перемешивания и подача.
Дополнительная система DCS обеспечивает централизованное управление и дистанционный мониторинг, сокращая ручное вмешательство и повышая безопасность и стабильность.
5. Защита окружающей среды и энергосбережение
Очистка выхлопных газов: Система улавливания конденсата и адсорбции активированным углем сокращает выбросы летучих органических соединений (ЛОС), таких как формальдегид и фенол, в соответствии с экологическими нормами.
Оптимизация энергопотребления: Для снижения затрат на электроэнергию используется система рекуперации отработанного тепла с использованием термомасла или пара.
Если вам нужна подробная информация о проекте линия по производству фенольных смол “под ключ”, пожалуйста, свяжитесь с нами: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat), jctru@yandex.com.