Как эффективно производить карбамидоформальдегидная смола? 

Карбамидоформальдегидная смола – это широко используемая термореактивная синтетическая смола, которая в основном используется при производстве фанеры, ДСП, ДВП, панелей на основе древесины, декоративных материалов и формованных изделий. Благодаря высокой скорости отверждения, высокой прочности сцепления и низкой стоимости он занимает ключевое место в секторе деревообработки и декоративных строительных материалов.

Процесс производства карбамидоформальдегидная смола

1. Стадия смешивания

В соответствии с технологическим соотношением в реактор добавляют раствор формальдегида и мочевину в соответствующих пропорциях.

2. Стадия реакции

В реакторе происходит двухэтапная реакция, катализируемая щелочью и кислотой. рН, температура и время контролируются таким образом, чтобы мочевина и формальдегид могли пройти реакцию конденсации с образованием смолы.

3. Нейтрализация и охлаждение

После завершения реакции смолу нейтрализуют до нейтрального состояния и охлаждают, чтобы предотвратить преждевременное отверждение смолы.

4. Фильтрация и хранение

После фильтрации смола хранится в резервуарах для хранения готовой продукции для последующего использования в производстве.

линия по производству карбамидоформальдегидная смола

Конфигурация оборудования линии по производству карбамидоформальдегидная смола

Почему спрос на карбамидоформальдегидная смола стремительно растет?

1. Продолжающийся рост производства основных строительных материалов и товаров для дома: Спрос на деревянные панели в таких отраслях, как производство мебели, внутренняя отделка, деревянные полы, деревянные двери и окна, стимулирует спрос на карбамидоформальдегидная смола. С развитием урбанизации и, как следствие, модернизации, стабильный рынок древесины и панелей стал основным рынком сбыта карбамидоформальдегидная смола.
2. Соотношение цены и качества: Относительно низкая стоимость изготовления карбамидоформальдегидная смола, высокая скорость отверждения и отличные адгезионные свойства делают ее конкурентоспособной на многих рынках панелей эконом-класса и среднего ценового сегмента.
3. Экологическое регулирование и технологическая модернизация: В связи со все более жесткими стандартами выбросов формальдегида в различных странах все большее внимание привлекают армирующие клеи с низким или нулевым содержанием формальдегида и экологически чистые модифицированные карбамидоформальдегидная смола, что создает возможности для роста рынка.
4. Диверсификация перерабатывающих отраслей: Помимо производства панелей, карбамидоформальдегидная смола также используется в формованных изделиях, декоративных материалах и корпусах электроприборов, демонстрируя потенциал для расширения в нетрадиционных секторах.
5. Преимущества сырья и цепочки поставок: Сырье, такое как мочевина и формальдегид, легко доступно, затраты на производство являются приемлемыми, что облегчает интеграцию цепочек поставок как на начальном, так и на последующем этапах. JCT может помочь вам найти поставщиков сырья. Мы не только производим и экспортируем оборудование, но и обладаем обширным опытом в экспорте сырья.

реактор с карбамидоформальдегидная смола

Проекты JCT по производству карбамидоформальдегидная смола “под ключ” охватывают весь процесс – от проектирования и производства до монтажа и ввода в эксплуатацию.

Независимо от того, хотите ли вы построить малогабаритную установку производительностью 3000 тонн в год или крупномасштабную линию по производству химических веществ производительностью 30 000 тонн в год, JCT может адаптировать решение к вашим конкретным потребностям:

• Разработка технологических рецептур: Создание зрелых, коммерчески жизнеспособных составов карбамидоформальдегидная смола.
• Производство основного оборудования: Высокопроизводительные реакторы, системы конденсации, установки вакуумной дегазации и автоматические системы дозирования.
• Интеллектуальная система управления: ПЛК + сенсорный экран, автоматический контроль температуры, автоматическое определение времени и отслеживание данных.
• Услуги по монтажу и вводу в эксплуатацию: Предоставляются бесплатные чертежи для установки, а для обеспечения быстрого ввода в эксплуатацию предоставляется инженерная поддержка на месте.
• Обучение и послепродажная поддержка: Команда заказчика проходит обучение эксплуатации и осуществляет удаленное техническое руководство.

Свяжитесь с JCT, чтобы начать свой проект по производству карбамидоформальдегидная смола!

Пройдите весь путь от планирования до производства вашего проекта из УФ–смолы за один шаг!

Свяжитесь с JCT для получения подробной технической информации и ценового предложения:

Телефон: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat)

Электронная почта: foshanjct@outlook.com.

линия по производству карбамидоформальдегидная смола

Почему стоит выбрать JCT Machinery?

Мы обладаем более чем 20–летним опытом в производстве оборудования для смешивания химических веществ.

Мы успешно наладили линии по производству полимеров для многочисленных клиентов в таких странах, как Индия, Алжир, Россия, Пакистан и Руанда.

Мы предоставляем полную технологическую поддержку: изготовление оборудования, разработка рецептур, проектирование заводской планировки, модернизация рецептур, руководство по монтажу и производству, а также послепродажное обслуживание.