Система соединения направляющих рельсов линия по производству силиконовых герметиков делает транспортировку материала более безопасной, эффективной и интеллектуальной 

На линия по производству силиконовых герметиков обычно используется такое оборудование, как:

Трехвальный смеситель/двухпланетный смеситель → резервуар для хранения материала → пресс → наполнитель

Материал обычно обладает:

• Высокой вязкостью (более сотен тысяч единиц в секунду)
• Высокой текучестью
• Трудно переносится

Таким образом, традиционные ручные или вилочные способы замены емкостей не только медленны, но и чреваты загрязнением и повреждением оборудования.

Внедрение системы перемещения цистерн на рельсах позволяет быстро стыковать каждую цистерну между различными установками, создавая эффективный производственный цикл.

линия по производству силиконовых герметиков

Преимущества добавления направляющих рельсов между установками в линия по производству силиконовых герметиков

1. Повышение эффективности производства – быстрая смена цилиндров для непрерывного производства

Пока один цилиндр выгружает материал из пресса, другой цилиндр может одновременно перемешивать следующую порцию материала в диспергаторе.

Замена баллонов может быть произведена за считанные минуты с помощью подвижной направляющей, что избавляет от необходимости использования вилочного погрузчика.

Это обеспечивает непрерывное производство на линия по производству силиконовых герметиков, сокращая время ожидания.

2. Обеспечьте точность стыковки – надежное уплотнение и предотвратите утечку

Направляющая обеспечивает точное совмещение цилиндра, трехвального смесителя и пресс–машины.

Это уменьшает смещение стыков и повреждение уплотнений, вызванные ручным нажатием и вытягиванием.

Для вакуумного диспергирования под высоким давлением он обеспечивает плотное уплотнение, предотвращая утечку воздуха и материала.

3. Снижение трудоемкости – сокращается количество операций вручную и с помощью вилочного погрузчика

После подсоединения рельсов резервуар для материала можно легко перемещать вручную или с помощью электрической тележки, практически не требуя ручного управления.

Сокращение доступа вилочного погрузчика к рабочей зоне повышает безопасность.

Эта система в большей степени соответствует требованиям безопасности при работе с высокотемпературными вязкими силиконовыми материалами.

4.Уменьшает загрязнение и количество отходов материалов

Рельсовое соединение позволяет перемещать и стыковать баллоны с материалами в герметичной среде, предотвращая попадание клея на поверхность и его загрязнение.

Не требуется выброс вторичного материала, что сокращает количество отходов и частую очистку.

Обеспечивает стабильный цвет, чистоту и вязкость готового силиконового герметика.

5. Улучшите использование оборудования и гибкость заводской компоновки

Несколько трехвальных смесителей могут совместно использовать несколько прессов (или наоборот), что позволяет чередовать использование с помощью направляющих.

Заводскую компоновку можно гибко регулировать, а направляющие могут быть выполнены в Т–образной, Г-образной или круглой конфигурации.

Сокращение времени ожидания отдельного оборудования повышает общую загрузку линии.

6. Безопасность, надежность и простота обслуживания

Рельсы работают плавно, что сводит к минимуму повреждения оборудования в результате столкновений или опрокидывания цилиндра.

Для обеспечения безопасной эксплуатации могут быть установлены стопорные штифты, ограничители и устройства фиксации рельсов.

Система отличается низкими затратами на техническое обслуживание и простой и долговечной конструкцией.

линия по производству силиконовых герметиков

На линия по производству силиконовых герметиков система направляющих между мощным диспергатором и прессовальной машиной позволяет быстро переключать и точно состыковывать цилиндры с материалом, что не только повышает эффективность производства и качество продукции, но и делает производство более безопасным, аккуратным и автоматизированным.